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ssj.zgong.com脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的一种新型效果脉冲除尘器，结合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室除尘强度不足、进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体从进气口进入除尘器时，在进气口和出风口之间遇到斜板和挡板时，气流会转向流入灰斗，同时气流速度会变慢。由于惯性，气体中的粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预除灰尘的作用。进入灰斗的气流随后通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘向上折叠，在滤袋的外表面被收集。净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，收集到出风口排出。在滤袋净化含尘气体的过程中，随着时间的增加，越来越多的灰尘堆积在滤袋上，增加了滤袋的阻力，导致处理风量逐渐减少。为了正常工作，为了控制阻力在确定范围内(140-170mm水柱)，滤袋一旦超过范围，需要去掉灰尘。去掉灰尘时，脉冲控制器顺序触发每个控制阀，打开脉冲阀。气袋中的压缩空气通过吹管的每个孔通过文氏管喷射到每个相应的滤袋中。滤袋瞬间速度适宜膨胀，使附着在滤袋表面的灰尘脱落，滤袋恢复初始状态。灰尘落入灰斗，通过排灰系统排出机体。因此，附着在滤袋上的粉尘周期、脉冲喷射和去掉灰尘，使净化气体正常通过，保护除尘系统的运行。
清灰：
随着脉冲除尘器过滤时间的延长，滤袋上的灰尘层不断堆积，除尘设备的阻力不断上升。当设备阻力上升到设定值时，除尘装置开始除尘。关闭一个分室提升阀，切断过滤气流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在上盒体内速度适宜膨胀，在短的时间内涌入滤袋，使滤袋膨胀变形振动。在反向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的灰尘被剥离，落入灰斗中。去掉灰尘后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，室内恢复过滤状态。各室依次进行清灰，过滤清灰工作中被截留的灰尘落入灰斗中，然后由灰斗口的卸灰装置集中排出。
特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。除尘能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢消耗少，占地面积小，运行稳定优良，经济效益好。含尘气体净化和物料回收适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业。
2、由于分室停风脉冲喷吹清灰，一次喷吹可以达到透彻清灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，很大降低了压气耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减少，从而成倍提高滤袋和阀片的使用寿命。
3、修理和换布袋可以在系统正常运行的情况下在不断的系统风扇和室内进行。滤袋口采用弹性提升圈，密封性能好，牢固优良。滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋和龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸载。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，将脏袋放入箱体下部灰斗中，由人孔取出，实际效果为主换袋操作条件。
5、箱体采用气密设计，密封性能好，检验门采用优良密封材料，生产过程中采用煤油检漏，漏风率低。
6、进出口风道布置紧凑，气流阻力小。
