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某高砷低铜矿石选矿技术研究(1)

2009年08月03日 10:53:00来源:云南昆明昆鼎重型机器厂作者:云南昆明昆鼎重型机器厂关键词:破碎机,球面机,磁选机,浮选机,分级机

 铜铅锌银多金属矿石的分离一直是国内外选矿研究的难题之一。这类矿石组成复杂,矿物之间致密共生,互相镶嵌,分离困难。本研究对象为某高砷低铜多金属矿石,该矿石中砷含量高,含铜低,矿石中主要矿物嵌布关系复杂。本研究的目的是选择合理的选矿工艺流程,寻找行之有效的药剂组合,避免使用有毒污染药剂,解决铜砷铅分离技术难题,提高选矿产品质量,提高矿山经济效益。
  1原矿性质

  该矿石中主要化学成分见表1,本矿石中可供利用的有价元素为铜、锌、铅、银、铁等,砷的含量为2.11%,属于高砷矿;表2、3分别为原矿中铜、铅的化学物相分析结果,该矿石的氧化程度很低,对选别影响较小。

  原矿中主要富集的金属矿物为黄铜矿、铁闪锌矿、方铅矿、银黝铜矿及磁黄铁矿,主要脉石矿物为石英、白云母、萤石、方解石及砷矿物。上述矿物的共生关系是制约它们能否合理分选的关键,这些矿物与其它的金属矿物及脉石矿物的共生关系也是影响选别作业的重要因素。
  该矿石中黄铜矿嵌布粒度较细,少量的黄铜矿与方铅矿、脆硫锑铅矿紧密共生,导致本矿石中铜铅矿物难分离,一定量的黄铜矿与铁闪锌矿共生关系密切,部分微细粒黄铜矿即使在细磨条件下也很难与铁闪锌矿充分解离。这就导致了铜矿物必然有一部分流失到铅精矿、锌精矿及尾矿中,因此需要较高的磨矿细度及合理的药剂制度。
  2选矿工艺流程
  从综合回收银考虑,选矿工艺考虑进行“铜铅混选—铜铅分离浮选”流程及“铜铅锌等可浮—依次优先浮选”流程的试验研究,前者是采用常规的重铬酸钾法抑铅浮铜,效果较好,但是污染环境且现场药品不易操作,后者主要采用对环境污染较小的药剂,同样取得了很好的效果,同时避免了有毒药剂的使用,更利于环境保护。
  3结果及讨论
  3.1选别影响因素研究
  3.1.1铜捕收剂的选择
  目前在生产上使用的选铜药剂很多,在碱性矿浆中,经试验对本矿石选别效果较好的铜捕收剂有乙硫氮、Z200、酯105、丁基黄药、丁基铵黑药等,在对乙硫氮用量研究基础上,分别对这几种组合药剂进行研究,结果见图1、图2,表4是组合药剂的种类。


  3.1.2抑砷药剂的选择
  毒砂在硫化矿床中分布较广,与黄铁矿类质同象且可浮性相近,铜离子对它们的活化作用*,是影响铜精矿质量的主要因素。常规流程一般采用石灰作为抑制剂,但是在本研究中,单用石灰抑制硫化矿效果不好。为了降低铜精矿中砷的品位,采用新型抑制剂FN进行试验研究,FN是一种无毒、无味、价格低廉、来源广的高分子有机化合物,能抑制含铁高的硫化矿物及毒砂等矿物,本研究在铜铅混合粗选时及精选时分别使用石灰与FN组合药剂,FN总用量在180~200g/t,开路试验铜精矿中砷品位由单加石灰时的0.45%降到0.21%。
  3.1.3磨矿细度的影响
  该样品中,在磨矿至-741xm占65%及85%时,黄铜矿、方铅矿的单体解离度分别为66.42%及74.68%、82.45%及84.95%,而黄铜矿与铁闪锌矿连生体分别为27.49%及22.79%。这说明想要达到较好的分离效果,需要较高的磨矿细度。因此,在铜铅混选流程中,铜铅混合精矿采用再磨细度为—38.51xm占85%;在本流程中,铜铅混合精矿再磨细度试验结果见图3。

本文转自昆明昆鼎重机 /xuankuang

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