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ssj.zgong.com（一）给料机的运输与保管
运输：运输时给料机装车、卸车，可利用机箱耳轴吊装；给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环，可供现场安装时吊装用，给料机安装就位后将其割掉。
保管：给料机到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全，同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏，并在提货单上加以记录。给料机存放场地应平整。给料机应用枕木垫起并安放稳定。露天存放时,不许与地面接触，更不得被水浸泡，并设有防雨措施。
（二）给料机的安装、试运转
给料机在安装时应配备起重设备。
给料机溜槽的安装：给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的zui小工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至zui小。为防止物料损坏机器，入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm。
安装：给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：
先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。
安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。
安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。
检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的zui小工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。
检查全部螺栓的紧固情况。
检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗, 并加注润滑脂。
安装电动机时，注意使电动机轴线与激振器轴线平行,大小皮带轮轮槽应中心对正。
使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。
（三）给料机的润滑
给料机的激振器轴承采用干油润滑，由油杯注入3号锂基润滑脂，每个轴承加油量为其腔体容积的1/3～1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同，每周补充加油两次，给料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的油污。
（四）给料机的维护及检修
给料机周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应确保焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件。
给料机年检：对激振器进行大检修，激振器应全部拆卸进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。
