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ssj.zgong.com我厂生产的窑熟料链斗输送机，由于头部传动轴因非传动端轴承损坏，导致轴承位及密封位磨损，轴承位直径已小了约lOmm，没有备用轴，便选用贝尔佐纳1131轴承金属修复剂采用注料模具成型法进行现场修复，过程如下：
1工器具的准备
模具的设计
根据头轴图纸并现场核实了头辅的相关尺寸，设计制作注料成型模具：于轴头端外圆已磨损，便设计制作了轴头端定位盘，定位盘外径尺寸取轴承位外径zui小公差尺寸，定位盘中心位置设一根定心销与定位盘中心孔过盈配合0.01一0.02mm，在压紧定位盘前，定心销对准小齿轮轴中心孔，后压紧定位盘并锁死。成型模具小头端与定位盘配合，另一端与原轴肩配合，以此保证轴承位修复后的中心和尺寸精度。
注料工具
用手动玻璃胶枪将一支硅酮玻璃胶打空，取下胶筒活塞，将胶筒内和活塞上的玻璃胶清理干净备用。
2修复施工
清理准备
先将头轴轴承位表面用清洗剂清除油污和杂质，然后用角相磨光机打磨，去除表面氧化皮，直至露出头轴母材金属，然后用丙酮将修磨后的表面清洗干净，并用干净棉布擦干。同时预先在剖分式模具内表面均匀涂上一层贝尔佐纳9411脱模剂。
上模具
将轴头端定位盘装上轴头端面，把定心销对准轴中心孔后均匀压紧并锁死。然后将内表面涂好脱模剂的成型模具套到轴上，小头端与定位盘配合，另一端与原轴肩配合。
注料
将贝尔佐纳1131轴承金属修复剂的A、B两种组份按体积比3：1调和均匀，迅速将调配好的修复剂加入空的硅酮玻璃胶内，并上好胶筒活塞，将加满修复剂的胶简装上手动玻璃胶枪。接着用手动胶枪从模具上注料口将修复剂注入模具，直到模具出料口有修复剂挤出为止（注料操作时间限制为15分钟）。
固化脱模
在常温下固化20小时后，用三爪拔除模具，拆除轴头端定位盘。
修磨
用锉刀锉出轴头端倒角。复装轴承座、密封、轴承并调整找正。
3注意事项
（1）模具与轴肩的配合面内径尺寸、模具与定位盘的配合面内径尺寸均需比定位轴肩外径、定位盘外径大0.01一0.02mm，否则模具无法装上并与配合面对合。
（2）模具内表面脱模剂要涂*，不能有遗漏，否则无法脱模，并会因模具与修复剂粘结而损伤修复表面。
（3）由于修复剂为高分子胶粘材料，安装轴承不得采用热装方式，应采用压装方式。
4效果
链斗式输送机头部传动轴在完成现场修复后，链斗式输送机恢复运行，头部传动轴转动平稳，无振动、跳动，轴承温度正常。因为无需拆卸电机、减速机、头部链轮。整个修复施工仅耗时30小时，zui大限度地减轻了维修工作量和对生产的影响。对轴类零件磨损进行高分子胶粘材料的现场修复，采用注料模具成型法，具有被修复件修复表面一次性成型，尺寸、形状精度高，被修复表面无须二次修磨的优点，并且模具制作比较简单。
