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ssj.zgong.com皮带运输机又称带式输送机，因其具有结构简单、运行可靠、运输能力大、动力消耗低、运输线路适应强、可实现多点受料和卸料等优点，且可实现连续性长距离运输，故被广泛应用于港口、冶金、焦化和煤炭等企业。对于煤矿井下生产而言，皮带运输机担负着煤炭、石干石、物料和人员的输送任务，被广泛应用于开拓、掘进和回采巷道，皮带运输机的合理应用对于保证矿井生产系统的稳定性具有重要的作用。但是受到矿井环境、物料特性、给料规律、设计安装和人员操作等因素的影响，皮带运输机在使用过程中常出现皮带跑偏、皮带撕裂、皮带打滑等一系列的问题，这些问题的存在一方面降低了皮带运输机的运行可靠性和使用寿命，另一方面也会影响到矿井的运输系统和生产系统，甚至在某些情况下还会造成设备的损坏和人员伤害事故，如皮带撕裂若不及时处理可能造成整条皮带报废，甚至会出现甩起伤人事件。笔者结合多年来皮带管理和维护经验，对皮带运输机常见故障进行剖析，并提出相应对策以期提高皮带运输机运输性能和使用寿命。
皮带运输机常见故障分析：
1、皮带跑偏分析
引起皮带跑偏的因素较多，可从设计、安装、运输和操作等方面进行分析，但归根到底是皮带两侧受力不均导致。皮带两侧受力分析见图1，由图1可知，若皮带两侧受力不均，皮带左侧和右侧所受驱动力分别为F1和F2，当F2>F1时会造成皮带偏向右侧。皮带设计的合理性是保证其运输质量的前提，皮带带芯受力不均匀，皮带接口与中心线不垂直，会造成皮带在拉紧状态下受力不均，在运行过程中会致使皮带出现跑偏。托辊、滚筒安装不符合相关标准也会造成皮带在运行过程中因受到横向推力出现跑偏，如托辊与皮带中心线不垂直时其牵引力会分解指向皮带某侧的横向分力，该力促使托辊出现轴向窜动的趋势，但因托辊是固定的，则强迫皮带出现偏移导致皮带出现跑偏。在运输过程中给料不均也会造成皮带受力不均，当皮带单侧载荷较大时会促使皮带向另一侧滑动，若不及时处理易造成皮带跑偏;此外，皮带滚筒若清理不及时会粘结大量的煤炭和细碎砰石，这样造成皮带滚筒半径不对称等，造成皮带受力不平衡，这也是造成皮带跑偏的主要原因。
2、皮带撕裂和断带
皮带撕裂是一种严重的皮带损坏形式，轻则会导致运输系统的停滞，重则会致使整条皮带报废甚至造成人员伤亡。皮带撕裂常因皮带跑偏、纵向划伤和带芯抽出导致。皮带跑偏会造成皮带两侧受力不均，在不均衡力作用下，皮带在运行过程中出现侧向堆积现象，若不及时处理会造成皮带撕裂，一般常将皮带跑偏作为皮带撕裂的先兆，应及时对皮带跑偏进行调整。纵向划伤撕裂常因杆状利器划伤和穿透引起，若利器米能及时拔出则会造成利器卡在托辊间，这样皮带运行过程中会出现长距离划伤撕裂。皮带带芯的抽出会因皮带摩擦、拉伸作用出现带芯裸露和断芯，若带芯绞人托辊、滚筒等部位会致使带芯大范围抽出，zui终导致皮带撕裂现象的发生。
断带现象在皮带运输机运行过程中会偶尔出现，分析其原因主要有接头质量不达标、硫化接头处环境差、胶带质量不佳、瞬时强力作用和不规范操作等。
3、皮带打滑
皮带打滑是皮带运输机常见故障，当皮带运输机淋水较大、拉稀煤、皮带松弛过度或者超负荷运行时均会出现皮带打滑现象。此外，当皮带满载运行时因故停车，滚筒和皮带之间的摩擦力米达到重载皮带所需摩擦力时亦会出现皮带打滑现象。
